浙江干式石墨机厂家

浙江干式石墨机厂家上善精机，在浙江的服务范围：

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浙江干式石墨机厂家教你故障与排除方法

干式石墨机是我们日常工作生产的合作伙伴。干式石墨机的故障真的很焦虑和痛苦。如果生产延迟，则干式石墨机的成本昂贵，并且维护成本不昂贵。让人们更担心的是他们不知道故障在哪里。无法找到Internet搜索，找到的方法不正确。我该怎么办？小编专门安排了干式石墨机的常见故障和故障排除方法，在干式石墨机出现故障时可以给你一个“稳定的心”。

浙江干式石墨机手轮故障

原因：

1.手轮轴选择开关接触不良

2.手轮放大倍率选择开关接触不良

3.手轮脉冲发生盘损坏

4.手轮连接线折断

解决对策：

1.进入系统诊断并观察轴选择开关的相应接触状态（连接线路状况良好），如果更换开关损坏，可以解决。

2.进入系统诊断观察倍率开关对应触点情况 （连接线完好情况），如损坏更换开关即可解决。

3.移除脉冲盘，测量电源是否正常，以及A、B电阻是否正常，如损坏更换等。

4.进入系统，诊断和观察每个开关的相应接触，并测量轴选择开关、速率开关和脉冲盘与进入系统终端相应点之间的连接线是否断开和更换。

浙江干式石墨机XYZ轴和主轴箱的故障

原因：

1. Y Z轴屏蔽层变形并损坏。

2.Y Z 轴传动轴承损坏。

3.使用参数与力学性能不匹配。

4.电机和螺钉头相互连接，以便变形和不同的轴。

5.柱内重量的上、下导轨松动，脱臼。

6.柱和导向轮的重量链磨损和振动。

7.轴带轮与电机端带轮不平行。

8.主轴皮带损坏变形。

解决对策：

1.防护罩钣金还。

2.检测轴的主轴和负定位轴承，判断端部轴承是否损坏并更换。

3.调整伺服参数与机械相互匹配。（伺服增益，共振抑制，负载惯量）。

4.重新校准连接器位置或更换连接。

5.校正导轨并用黄油润滑。

6.检测链条和导轮的磨损，校正重量的平衡，并润滑黄油。

7.校正两个皮带轮和动态平衡器之间的平行度。

8.检测皮带变形损坏严重更换，清洁皮带，调整皮带松紧。

浙江干式石墨机加工故障

原因：

1.X Y Z 轴反向间隙补偿不正确

2.X Y Z 向主镶条松动

3.X Y Z 轴承有损坏

4.机身机械几何精度偏差

5.主轴的轴向和径向运动

6.系统伺服参数和处理参数调整不当

7.客户编程程序有误

8.xYZ轴向线材，丝母线

解决对策：

1.千分表校正正确的间隙。

二。调整各轴主插入件的松动，并将观察系统的负荷调整到最佳状态。

三。检测轴承状况，如损坏和更换。

第四章。大理石角尺和球杆测试仪测试每个项目的几何精度，如偏差校正。

5.修复主轴内孔精度，主轴轴承窜动间隙，如不能修复更换。

6.调整伺服位置环、速度环增益、负载惯性比、加工精度系数、加减速时间常数。

7.优化和调整编程过程。

8.采用激光干涉仪补偿螺杆间隙。

浙江干式石墨机松刀故障

故障原因：

1.松刀电磁阀损坏

2.主轴打刀缸损坏

3主轴弹簧片损坏

4.主轴拉爪损坏

5.客户气源不足

6.松刀按钮接触不良

7.线路折断

8.打刀缸油杯缺油

9客户刀架拉丁不符合规范

解决对策：

1.检测电磁阀动作情况，如损坏更换。

2.检查刀筒的运动，损坏和更换。

3.检查弹簧片是否损坏并更换弹簧片。

4.检查主轴拉力爪是否状况良好，是否损坏或被磨损所取代。

5.检查按钮的损坏程度并更换。

6.检查线路是否损坏。

7.给割刀油缸油杯上油。

8.安装符合标准拉丁文。

浙江干式石墨机不能回零点

原因：

1.原点开关触点卡住，无法操作。

二。源块无法将原始开关保持到开关动作位置。

3.原始开关中的水导致开关触点接触不良。

4.原点开关线断开或输入信号源故障。

5.PLC 输入点烧坏

对策：

1.清理卡住部件，使其移动平稳，或更换冲程开关。

2.调整行程开关的安装位置，使零位开关触点可以通过停止平稳地按压到开关动作位置。

3.更换行程开关，做好防水措施。

4.检查开关电路是否有开路短路和信号源（+ 24V直流电源）。

5.更换I/O板上的输入点，设置好参数，修改PLC程序。