山东干式石墨机厂家

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镗孔刀具对CNC干式石墨机非常重要，是干式石墨机的铣削刀具。它是一种镗孔工具，通常是圆柄，还有一个使用方形心轴的大工件。最常见的情况是内孔加工，铰孔和轮廓加工。一个或两个切割部分，专门用于粗加工，半精加工或精加工现有孔。

应根据以下对象进行选择：铣削性能和公差、铣削工件的金属材料、铣削工件的几何结构、铣削工件的表面质量要求、铣削工件的热处理状态等。铣刀应采用高刚度以及耐用刀具。

在大面积铣削时，采用马赛克刀盘铣刀，提高了单位时间的产品生产效率和被加工工件的外表面粗糙度。

用万能铣刀铣削小表面或台阶表面;

用双刃键槽铣刀铣削键槽；

钻头、镗刀等孔用于孔加工。

在轻型和中型铣削中使用平面安装结构铣刀，在重型铣削中使用立式机床铣刀。

精密镗刀是保证孔径、位置、粗糙度、圆度等精度的刀具。干式石墨机对普通精密镗刀进行微调，直径方向调整0.01mm，调整0.001mm。

镗刀的使用：刀具安装时应特别注意清洗。无论镗刀是粗的还是完成的，都必须注意安装和装配的各个部分的清洁度。刀柄和机床的装配，刀片的更换等，应擦拭干净，然后安装或组装。

该工具经过预调整，尺寸精度良好，必须符合要求。可转位镗刀除了单刃镘刀外，一般不使用手动试切方法，因此加工前的预处理非常重要。预先调整的尺寸必须准确，调整到公差的中间和下限，并考虑因温度而进行校正和补偿。可以在专用预调仪，机上工具设定器或其他仪表上执行刀具预调。

工具安装后进行动态跳动检查。动态跳动检测是反映机床主轴、刀具和刀具与机床连接精度的综合指标。如果精度超过加工孔所需精度的1/2或2/3，则不能加工，必须查明原因消除后才能加工。操作人员必须牢记并严格执行。否则，加工的孔不符合要求。

为了保证加工精度的可靠性，刀具各部分的使用寿命应通过统计或测试来确定。对于单刃镗刀，这一要求可以较低，但对于多刃镗刀来说，这一点尤为重要.可转位镗刀的加工特点是：提前调整刀具，满足一次加工的要求，保证刀具不损坏，否则会造成不必要的事故。

精镗工具的价格昂贵，但值得花钱。它可以将干式石墨机的使用带到一个新的高度。 上善精机CNC可根据客户的实际需要配备进口数控系统。完善的售后服务。如果您对干式石墨机有任何需求，请联系我们，上善精机CNC将竭诚为您服务。