高速加工中心选哪个品牌？

高速加工中心常见精度要求及检测方法 ：

1：高速加工中心的几何精度

（I）项目：几何精度包括直线度、垂直度、平面度、俯仰与扭摆和平行度等。

（2）工具：传统方法采用大理石或金属平尺、角规、百分表、水平仪和准直仪等。

（3）特点：传统法采用人工操作，手工记录数据与计算，精度低，常用于小型机。

2.高速加工中心位置精度

（1）项目：数控机床位置精度包括定位精度、重复定位精度和微量位移精度等。

（2）工具：传统方法采用金属线纹尺或步距规、电子测微计和准直仪等。

（3）特点：当高速加工中心规格稍大一点时，传统方法用的标准器件很重，且精度太低，受环境温度影响大，其检验方法较复杂，其检验重复性也很差，难以反映机床的真正精度，数据处理必须手工进行，烦琐且易出错。

3、高速加工中心工作精度

（1）项目：美国国家航宇标准对数控机床进行“圆形一菱形一方形”试验。

（2）工具：准备铸铁或铝件试件、铣刀和编制数控切削程序、高精度圆度仪及高精度3坐标测量机作试件精度检验。 ’

（3）特点：该方法需要明确试样的切割方法，并仔细测量切割结果。时间长，对计量室的工作条件要求高。

这种测试无法评估高速加工中心的所有性能，“圆形一菱形一方形”试验只能在X-Y平面土进行，对x-z、Y-Z平面上的精度不能测定。