辽宁石墨精雕机制造商

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辽宁石墨精雕机制造商分享模具常用金属材料及其特性

模具是数控石墨精雕机常见的加工对象，而模具的材料及特质又是多种多样的。上善精机小编搜集整理了常见的金属材料。

1，45？-优质碳素结构钢，是最常用的中碳调质钢。

主要特点：最常用的中碳淬火回火钢综合力学性能好，硬化性低，在水淬过程中易开裂。小零件应淬火回火，大件应进行正火处理。

应用实例：主要用于涡轮叶轮、压缩机活塞等高强度运动部件的制造。轴、齿轮、齿条、蜗杆等，焊接前要注意预热，焊接后要注意应力退火。

Q235A（A3钢）-最常用的碳素结构钢。

主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。

应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

3、40Cr是最广泛使用的钢种之一，属于合金结构钢。

主要特征:

经淬火回火处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧性和低缺口敏感性、良好的淬硬性、油冷时可获得较高的疲劳强度、水冷却时容易在复杂形状零件上产生裂纹、冷弯塑性中等、回火或回火后可加工性好、但可焊性不佳、易产生裂纹、预焊接预热到100≤150℃，一般用于淬火回火状态。还可进行渗碳和高频表面淬火。

应用实例：淬火回火后，用于制造中速和中载部件，如机械齿轮，轴，蜗杆，花键轴，顶针套管等，用于制造高硬度和耐高温后淬火回火和高频表面淬火。磨削部件，如齿轮，轴，主轴，曲轴，主轴，套筒，销，连杆，螺钉和螺母，进气阀等，用于淬火和中温回火后的重载和中速冲击。淬火和低温回火后的部件，如油泵转子，滑块，齿轮，主轴，轴环等，用于制造重型，低冲击，耐磨的部件，如蜗杆，主轴，轴，碳氮共渗是制造具有大尺寸和高温冲击韧性的传动部件，例如轴和齿轮。

4，HT150--灰铸铁应用实例：齿轮箱，机床，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，皮带轮，轴承盖等

5，35-标准零件和紧固件的通用材料

主要特点：强度适中，可塑性好，冷塑性高，可焊性强。在冷态下，可进行局部镦粗和拉丝。低硬化性、正常化或条件化的应用实例：

适用于制造小截面零件，能承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环、各种标准件、紧固件等。

6.65Mn-常用弹簧钢应用实例：小尺寸扁钢、圆弹簧、缓冲弹簧、弹簧弹簧弹簧、弹簧弹簧弹簧、弹簧弹簧弹簧，也可制成弹簧圈、气门弹簧、离合器弹簧、制动弹簧、冷卷弹簧、卡簧等。

70Cr18Ni9——最常用的不锈钢（美国304钢，日本SUS304钢）的特点和应用：作为不锈钢耐热钢，应用最广泛，如食品设备、通用化工设备、原工业设备等。

8、Cr12——常用的冷作模具钢（美国钢号D3，日本钢号SKD1）。

特性和应用: Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12钢碳含量高达2.3％，所以冲击韧度较差、易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物；Cr12钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等。

9、DC53——常用的日本进口冷作模具钢特性和应用: 高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢（株）厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SM45——普通碳素塑料模具钢（日本钢号S45C）

10，DCCr12MoV--国产耐磨铬钢。与Cr12钢相比，碳含量低，添加Mo和V，提高了碳化物的不均匀性，MO可以减少碳化物的偏析，提高淬透性，V可以细化。颗粒增加了韧性。该钢具有高淬透性，截面可在400mm以下完全硬化。可在300~400℃保持良好的硬度和耐磨性，韧性高于Cr12，淬火时体积变化小。它具有高耐磨性和良好的综合机械性能。因此，可以制造具有大横截面，复杂形状和高冲击的各种模具，例如普通拉丝模，冲模，模具，冲裁模，修边模，管道模，拉丝模，冷挤压模，冷剪刀，圆锯，标准工具，测量工具等

SKD11韧性铬钢。日本日立有限公司。改进了铸造结构，从技术上细化了钢中的晶粒。与Cr12MoV相比，提高了模具的韧性和耐磨性，延长了模具的使用寿命。

12，D2，高碳高铬冷作钢，美国制造。它具有高硬度、耐磨、耐高温氧化、淬火抛光后耐蚀性好、热处理变形小等特点，适用于制造各种高精度、高寿命的冷加工模具、刀具和测量工具，如拉延模、冷挤压模、冷剪刀等。

13，SKD11（SLD） - 不可变形的坚韧高铬钢。日本日立工厂生产。由于钢中MO和V含量的增加，改善钢中的铸造组织，细化晶粒并改善碳化物形态，因此该钢的韧性（弯曲强度，挠度，冲击韧性等）高于SKD1，D2并且耐磨性也提高，并且具有更高的耐回火性。已经证明该钢模的寿命优于Cr12mov。提高。它通常用于制造具有高要求的模具，如拉伸模具，冲击模具等。

14.DC53-高韧性高铬钢，日本大同。热处理硬度高于SKD11。高温（520-530）回火可达到62-63HRC的高硬度，在强度和耐磨性方面DC53比SKD11多。DC53的韧性是SKD11的两倍。冷作模具制造中裂纹和裂纹很少。大大提高了使用寿命。残余应力小。高温回流降低了残余应力。因为电火花线切割后裂纹和变形受到限制。切割和研磨性超过SKD11。用于精密冲模、冷锻、拉深模等。

15，SKH≤9-一般高速钢的耐磨性、韧性。日立在日本生产。适用于冷锻模具、带钢切割机、钻头、铰刀、冲床等。

16、ASP-23——粉末冶金高速钢,瑞典产.碳化物分布极均匀,耐磨损,高韧性,易加工,热处理尺寸稳定.用于冲头,深拉伸模,钻模,铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。

17，P20--一般要求塑料模具的尺寸，美国。可以电蚀刻。预硬化HB270-300。淬火硬度HRC52。

18、718——高要求的大小塑胶模具,瑞典产.尤其电蚀操作. 出厂状态预硬HB290-330. 淬火硬度HRC52。

19，Nak80--高镜，高精度塑胶模具，日本大同工厂生产。预硬化HB370-400。淬火硬度HRC52。

20，S136-防腐蚀和镜面抛光塑料模具，瑞典。预硬化HB<215。硬化硬度HRC52。

21、H13——普通常用压铸模,用于铝,锌,镁及合金压铸.热冲压模,铝挤压模。

22、SKD61——高级压铸模,日本日立株式产,经电碴重溶技术,在使用寿命上比H13有明显的提高. 热冲压模,铝挤压模。

238407-高级压铸模，瑞典。热冲压模具，铝挤压模具。

FDAC-加硫增强其机械加工性，预硬度338-42HRC，可直接雕刻而不需淬火、回火，适用于小批量模具、简易模具、各种树脂制品、滑动件、交付时间短的模具零件、拉链模具、眼镜架模具。

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