江苏cnc石墨机厂家

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江苏cnc石墨机厂家教你切屑处理方式

近年来，cnc石墨机由于其高速切削特性而出现在加工领域。随着设备性能的不断提升，cnc石墨机的切削速度越来越快。难以避免难以处理的加工问题，因此加工芯片的正确处理对于cnc石墨机的日常操作尤其重要。

  是小型立式加工中心的典型机型。受机身限制，虽然加工行程有限，主轴转速可达8000rpm/min，可满足各种硬度和刚度的金属切削要求。在切削过程中，破碎的切屑会飞溅到人身上，很容易损坏机床；而长条形切屑会缠绕在工件或刀具上，很容易划伤工件，造成刀具损坏，甚至影响工人的安全。刀具断屑是否可靠，对正常生产和操作人员的安全有着重要影响。

  cnc石墨机可容纳24台刀具。由于刀具数量众多，刀柄与刀具关系密切，切屑断裂问题显得尤为重要。只要刀具断屑不可靠，就有可能破坏机床的自动循环，甚至破坏整个自动生产线的正常运行。因此，在设计、选择或磨削刀具时，必须考虑刀具断屑的可靠性。

对于安全的CNC石墨机加工，芯片应满足以下要求

  它不能缠绕在刀具、工件及其相邻的工具和设备上，不能飞溅以保证操作者和观察者的安全，加工时不能划伤工件的加工表面，影响加工表面的质量，能保证预定的加工时间。切刀的能力，不能过早磨损，尽量防止其损坏；切屑流出时，不干扰切削液的注入；切屑不会刮伤机床导轨或其它零件。  

推荐的cnc石墨机切屑处理方法

(1)cnc石墨机工件表面的预槽使用

  根据工件的不同直径，在工件的轴向上在待加工表面上开有一个或多个凹槽，深度略小于切削深度，使得切屑形成弱截面并且坏了。以这种方式，确保了可靠的断屑，而不会影响加工表面的粗糙度。即使在加工高韧性材料时，断屑效果也很好。例如，在具有高韧性（例如40Cr）的工件材料的情况下，当难以通过其他方法破碎芯片时，可以在待加工的表面上绘制纵向凹槽然后钻孔。这种方法可以显示出其独特的优势。

（2）改变cnc石墨机刀具几何参数，调整切削参数

  从上述断屑原理可以看出，减小刀具前角、增大主偏角、在主刃上磨削负倒角、降低切削速度、提高进给速度、改变主刃形状等都能促进切屑破碎。然而，这些方法往往会带来诸如生产率下降、工件表面质量恶化、切削力增大等不利后果。这种方法很少用于自动线路，有时仅作为断屑的辅助手段。

  另外，切削液的使用会降低切屑的可塑性和韧性，并且还有利于切屑破碎。增加切削液压力会导致切屑断裂。该方法有时用于孔加工。