河南cnc石墨机生产厂家

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河南cnc石墨机厂家分享高精高效的切削刀具原理

  高精度，高效率是cnc石墨机发展的最显着特征。对于高速切削，刀具技术起着非常重要的作用。然而，在高速切削技术的发展中遇到的一个重要障碍是工具材料的高温和耐磨性。由于高速切削的切削速度比传统切削速度高5至10倍，因此切削原理随切削速度的增加而变化。

  数控加工中心的高速切削是指比传统切削速度快得多的切削。cnc石墨机可达8000rpm/min，传给切屑的热量增加，切屑带走的热量增加，传给工件和刀具的热量减少。高速切削时，约80%的热量由切屑变形产生，约95%的热量由切屑带走。因此，工件基本上可以保持冷态，加工精度高。

  在高速切削中，磨损和断裂是刀具损伤的主要形式。随着切削速度的提高和切削温度的升高，磨损机理主要是粘着磨损和化学磨损。在高速切削过程中，刀具磨损寿命与切削量及切削条件的关系主要由磨损决定。

cnc石墨机刀具材料

刀具材料对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本有着重要的影响。为了保证高精度、高效率的加工，刀具切削应承受高压、高温、摩擦、冲击和振动的影响，因此刀具材料应具有：

1. 硬度和耐磨性：刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。
2. 强韧性：刀具材料应具有较高的强度和韧性，以抵抗切削力、冲击和振动，防止刀具脆性断裂和边缘塌陷。
3. 耐热性：刀具材料耐热性好，耐高温，抗氧化能力好。
4. 工艺性能和经济性：工具材料应具有良好的锻造性能、热处理性能、焊接性能、研磨性能等。

在cnc石墨机的实际生产中，应根据材料和工艺特点，通过实验确定最佳切削速度和进给速率。这样，cnc石墨机始终可以保持高精度和高性能。