陕西cnc石墨机供应商

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陕西cnc石墨机供应商教你铣削曲面零件不可忽视的技巧

  表面零件和刀具非常适合加工加工中心。表面零件也广泛应用于工业中，如涡轮叶片、船舶螺旋桨、圆柱锥面工业产品等，在表面加工过程中，通常采用铣削加工。铣削表面应注意什么？整个表面处理流程应该是什么？接下来，上善精机小编会和你讨论。

曲面零件的加工也遵循cnc石墨机的加工规律，即粗加工、半精加工和精加工。由于自由曲面不能用几何绘图和机械绘图清晰地表达出来，因此在加工中心的粗加工阶段，它已成为需要解决的首要问题。

cnc石墨机开粗

  对曲面零件的毛坯件进行初步处理时，为了提高铣削效率，可以据被加工曲面给出的余量，用立铣刀按照等高面逐层地进行铣削。粗铣后，曲面的形状会出现层次状分布，台阶高度则要视粗铣精度而定。粗加工时,由于加工余量和切削用量均较大,因此在切削过程中产生大量的切削热,易使刀具迅速磨损,这时应降低切削区域温度,切削液应在此阶段应用，起到润滑和冷却作用。

cnc石墨机半粗加工

  半粗加工是必不可少的，是从粗加工到精加工的重要阶段。其目的是对粗加工过程中剩余的零件进行铣削。半精铣采用球头铣刀，其行距和步距应大于精铣。应注意的是，半精铣应为后续精加工留下约0.5 mm的加工余量。通过这一过程，加工表面形状已接近理论表面。

cnc石墨机精加工

  精加工是加工理论曲面的最终过程。球头铣刀是精加工刀具的首选刀具，通常采用行切削方法。编程时应注意返回点的选择和进给速度的确定。对于开度较好的零件，应在曲线表外选择返回点，即在编程时应适当地向外扩展曲面。

  对于开口不良的零件，在折叠过程中切割速度会发生变化，并且很容易留下由加工表面和阻挡表面上的暂停和振动引起的刀痕。因此，以前的编程方法不适用。应选择折返点以留下阻挡表面并在折回时降低进给速率。弯曲表面和阻挡表面的交叉线应该通过清理程序单独处理，以便可以确保处理表面和阻挡表面之间的平滑连接，并且避免明显的刀痕。

表面工件的主刀具是球头铣刀。

cnc石墨机球头铣刀

  球头铣刀材质多为高速钢，由于结构和运动方式的原因，球头铣刀在刀尖处的切削速度很低。在使用球头铣刀，垂直于被加工面铣削比较平缓的曲面时，刀尖切出的表面质量会比较差。所以，应尽量不用刀尖切削，还应适当提高主轴转速。

对复杂曲面、异面零件的加工是数控程度的重要体现，也是检验cnc石墨机加工性能的标准。