福建石墨电极雕铣机生产厂家

福建石墨电极雕铣机生产厂家-上善精机

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石墨电极雕铣机自我诊断方法：

（1）开机自诊断

数控系统通电后，由系统内部诊断程序自动执行的诊断。它类似于计算机启动诊断。启动自诊断可以自动检查系统中的关键硬件，如CPU、内存、I/O单元、MDI/CRT单元、磁带阅读器、软盘驱动器等，可以确定指定设备的安装、连接状态和性能。一些系统还可以诊断一些重要的芯片，如RAM、ROM、专用LSI等。

（2）在线监控

分为CNC内部程序监控与通过外部设备监控两种形式。CNC内部程序监控是通过系统内部程序，对各部分状态进行自动诊断、检查和监视的一种方法。在线监控范围包括CNC本身以及与CNC相连的伺服单元、伺服电动机、主轴伺服单元、主轴电动机、外部设备等。在线监控在系统工作过程中始终生效。

（3）接口信号显示

它可以显示CNC和PLC、CNC和机床之间的全部接口信号的现行状态。指示数字输入／输出信号的通断情况，帮助分析故障。维修时，必须了解CNC和PLC、CNC和机床之间各信号所代表的意义，以及信号产生、撤消应具备的各种条件，这样才能进行相应检查。数控系统生产厂家所提供的“功能说明书”、“连接说明书”以及加工中心生产厂家提供的“机床电气原理图”是进行以上状态检查的技术指南。

（4）内部状态显示

一般来说，使用内部状态显示功能，可以显示以下方面：循环指令（过程程序）不执行的外部原因

（5）故障信息显示

在数控系统中，故障信息通常以“报警显示”的形式显示在CRT上。根据不同的数控系统，报警显示的内容不同。这些信息大部分以“报警号”加文本的形式出现。具体内容和排除方法可参考数控系统制造商提供的“维护说明”。通过外部设备进行监控是利用计算机、PLC编程器等设备对数控机床各部件状态进行自动诊断、检测和监控的一种方法。

（6）脱机测试

离线测试也称为“离线诊断”。在CNC系统与石墨电极雕铣机分离后，它是CNC系统本身的测试和检查。通过离线测试，可以进一步定位系统故障，最大限度地减少故障范围。 CNC系统的离线测试需要专用的诊断软件或专用测试设备，因此只能在CNC系统的制造商或专用的维护部门进行。

石墨电极雕铣机操作员要会这招

石墨电极雕铣机要求精度高，对主轴零件具有严格的技术要求。一个合格的石墨电极雕铣机操作人员应该在石墨电极雕铣机主轴轴承的安装和调整方面相当熟练。

通常，主轴用于轴承配对，前端和后端分为两部分：轴承结构为2 + 2,3 + 2,4 + 2等。例如，在组装前端的两个轴承并安装两个主轴承时，前后支撑轴承的偏心距应安装在同一方向上。应适当选择偏心率。前轴承的精度应高于后轴承的精度。组装好的主轴构件的前端定位表面的偏心率变小。

当滚动轴承间隙与预紧滚动轴承间隙较大时，载荷将集中在受力方向的少数滚动体上，导致轴承刚度降低、承载能力降低、应力低、转动精度差。威信JX GSCOM机械通讯环对滚动轴承进行适当预紧，使滚动体与内外环滚道接触处预变形。加载后滚动体的数量增加，受力趋于均匀。提高了轴承的承载能力和刚度，有利于减小主轴旋转轴的漂移，提高旋转精度。如果干涉过大，会加剧轴承的摩擦磨损，使力大大减小。轴承寿命与间隙的关系如下图所示。

石墨电极雕铣机在主轴上安装角接触球轴承时，轴承与主轴的过盈配合一般为1-5um，轴承与孔的间隙配合一般为0-5um。当主轴部件使用一段时间后，轴承间隙会因磨损而增大，因此需要重新调整间隙。因此，石墨加工机主轴部件必须具有轴承间隙的调整结构。

角接触球轴承间隙调整和预紧方法如图所示。对用的角接触球是通过研磨内圈的端面或轴承外圈的端面制成的。轴承制造商按要求预紧的要求成对提供，在装配过程中不需要进一步调整。用螺母拧紧可以得到精确的预紧。