全闭环石墨雕铣机

 
加工精度的降低会导致不合格产品和降低生产效率。为什么数控全闭环石墨雕铣机会出现这种情况？哪些部分有问题和解决方案？

1. 全闭环石墨雕铣机加工的工件尺寸准确，表面光洁度差.

全闭环石墨雕铣机故障：刀尖损坏，不尖锐;共振机，地点不均匀;有匍匐机;一个坏的过程。

解决方法：如果刀具磨损或损坏后不锋利，重新打磨刀具或选择更好的刀具重新对中刀具；如果机床共振或放置不稳，则调整水平，打好基础并平稳固定；机械爬行的原因是拖网渔船导轨磨损严重，滚珠丝杠磨损或松动，机床应注意保养。


工作结束后，应及时清理钢丝，加润滑油，减少摩擦；选用适合工件加工的冷却液。在满足其它工艺的加工要求时，应尽量选择较高的主轴转速。

2. 全闭环石墨雕铣机工件产生锥度和小头现象

CNC全闭环石墨雕铣机故障：水平放置机器没调整好，一高一低，导致不均匀安置;转弯时长轴，相对硬质材料的贡献，刃具比较深，导致刀做出的现象;尾座和顶针不同的心脏。

解决方法：利用液位仪调整机床的水平，夯实基础，搞好机床的整修，提高其韧性；选择合理的工艺和适当的进刀量，避免刀具力的让步；调整尾架。

3、驱动相位灯正常，被全闭环石墨雕铣机加工工件尺寸大而小。

全闭环石墨雕铣机失败：该机器将长时间高速运行，造成螺杆和轴承的磨损;重复性炮塔产生偏差长期使用;滑架回到每次精确加工的起点，但仍然工件尺寸品种。这种现象通常由主轴引起的，主轴轴承的高速旋转磨损严重，从而导致加工尺寸变化。金属加工微信，内容是好的，值得关注。

全闭环石墨雕铣机解决方案：利用百分表靠刀架底部，通过系统编辑固定循环程序，检查拖车重复定位精度，调整螺杆间隙，更换轴承；用百分表检查刀架的重复定位精度，调整机床或更换刀架；用百分表检查工件是否加工过。如果可能，请准确返回程序的起点，修理主轴并更换轴承。