高速数控龙门加工中心

　　
　高速数控龙门加工中心是一种可自动化的全自动机床，加工效率高，切削力强，精度高。通过自动换刀功能，可以通过一次夹紧工件完成多个过程。在灵活性方面，高速数控龙门加工中心可以加工各种复杂的形状，零件加工的适应性非常强大。本文主要介绍高速数控龙门加工中心加工盖件的加工工艺。

高速数控龙门加工中心的加工需要铣平面、钻孔、铰孔、镗孔、铰孔和攻丝。盖板零件如下：

1、高速数控龙门加工中心零件工艺分析

盖板的材料是铸铁，毛坯是铸件。盖板需要加工的内容是平面，孔和螺纹集中在A，B表面，边缘的四面不需要加工，最高精度应达到IT7级。然后以A曲面作为定位基准，在前一加工过程中，选择B曲面和B曲面作为加工中心加工孔的一部分。

2、选择高速数控龙门加工中心

由于B侧的所有孔都可以通过单工位处理完成，因此可以选择立式加工中心。零件的加工内容包括粗铣，精铣，粗镗，半精加工，精镗，钻孔，扩孔，镗孔，铰孔和攻丝。所需工具不超过20个，因此使用上善精机ESLY- 850 高速数控龙门加工中心可满足上述要求。

机床X轴行程800，Y轴行程500，Z轴行程500，工作台尺寸1000*500，主轴端部距工作台表面110-610 mm，定位精度0.01 mm，重复定位精度，24个刀库容量。工件一次夹紧后即可自动加工。