cnc石墨机床
出处:cnc石墨机床时间:2020-05-14 22:24
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cnc石墨机床加工工件后的注意事项:
1.加工完整批工件后,应检查刀具编号和刀具补偿值。使程序、偏移页、调整卡,即工装卡号与工装补偿值完全一致。
2.将工具从工具库中移除,并通过调整卡片或程序清洗号进入工具库。磁盘、工艺调整卡、工具卡全部放入库。
3.拆卸夹具,部分夹具应记录安装位置和方向,并进行记录和存档。
4.将cnc石墨机床的坐标轴停在中间位置。
cnc石墨机床刀具检测注意事项:
1.当cnc石墨机床试图切割进给工具时,当刀具运行到工件表面30~50mm时,有必要验证坐标轴的剩余坐标轴和X是否与刀具在工件表面上运行时的图形一致。
2.对于某些具有测试工具要求的工具,可以使用“渐进”方法。例如,可以测试钻孔的长度。测试通过后,可以达到整个长度。使用刀具半径补偿功能的刀具数据可以从大到小进行修改。
3.在试切加工中,更换刀具及附件后,需要重新测量刀具长度,修改刀具补偿值和刀具补偿号。
4.程序检索时,应注意光标指示的位置是否合理准确,观察工具的坐标和机床的方向是否正确。
5.在对cnc石墨机床的程序进行修订后,必须仔细核算和检查修改部分。
6.当执行手动进给和手动连续进给操作时,需要检查各种开关选择的位置是否正确,澄清正负方向,查找按键,然后进行操作。
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