上海数控石墨机厂家

上海数控石墨机厂家－上善精机，在上海的服务范围：

黄浦区、徐汇区、长宁区、静安区、普陀区 、虹口区、杨浦区、浦东新区、闵行区、宝山区、嘉定区、金山区、松江区、青浦区、奉贤区、崇明区。

上海数控石墨机厂家提醒你刀具磨削中的问题：

 数控石墨机的操作与刀具不可分割。由于刀具应用的复杂性，专业磨削中心必须根据被修刀具的失效模式及时修复磨削方案，并跟踪刀具的使用效果。专业的刀具磨削中心还必须不断总结经验，以使工具更好，更专业！ ！

石墨机刀具磨削中不容忽视的六个问题。

1.刀具材料

工具磨削中常用的刀具材料有：高速钢，粉末冶金高速钢，硬质合金和PCD，CBN，金属陶瓷等超硬材料。高速钢刀具锋利而坚韧，硬质合金刀具硬度高但韧性差。硬质合金刀具的密度明显高于高速钢刀具的密度。这两种材料是钻头，铰刀，铣刀和丝锥的主要材料。粉末冶金高速钢的性能介于上述两种材料之间，主要用于制造粗铣刀和丝锥。

由于其良好的材料韧性，高速钢工具对碰撞不太敏感。然而，硬质合金刀具坚硬而易碎，对碰撞敏感，易于切削。因此，在研磨过程中，硬质合金刀具的操作和放置必须非常小心，以防止工具或工具之间的碰撞下降。

由于高速钢刀具的精度相对较低，对磨削的要求不高，价格也不高，所以很多数控石墨机厂家都成立了自己的工具车间进行磨削。然而，硬质合金刀具往往需要送到专业的研磨中心进行研磨。据我国部分刀具研磨中心统计，80%以上的刀具为硬质合金刀具。

2.刀具磨床

由于工具材料非常坚硬，通常只能使用研磨来改变其形状。有多种类型的工具磨床通常用于制造和磨削工具：

1. 研磨机：研磨钻头或立铣刀等工具的槽或背面。
2. 角磨机：钻头磨削锥面顶角（或偏心后角）。
3. 修边铣刀：修正钻头的凿刃。
4. 手动万能工具磨床：磨削外圆，槽，后，顶角，凿刃，平面，前刀面等。常用于小批量，复杂形状。
5. 数控磨床：一般为五轴联动，功能由软件确定。一般用于磨削大量高精度，但不复杂的刀具，如钻头、立铣刀、铰刀等。

3.砂轮

（1）磨粒

不同材质的砂轮磨粒适合于磨削不同材质的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以确保刃口保护和加工效率的最佳结合。

氧化铝：用于研磨HSS工具。砂轮价格便宜，易于修改成不同形状，用于磨削复杂工具（刚玉）。

碳化硅：用于CBN和金刚石砂轮的改性。

立方碳化硼：用于高速钢刀具的磨削。它很贵，但很耐用。

在国际上，砂轮由B表示，例如B107，其中107表示磨粒的尺寸。

金刚石：用于磨削HM刀具，价格高，但耐用。砂轮用d表示，如d64，其中64表示磨粒直径的大小。

（2）形状

为了方便磨削工具的不同部位，砂轮应具有不同的形状。最常用的是：

平行砂轮（1A1）：磨削角度，外径，背面等

盘形砂轮（12V9、11V9）：磨削螺旋槽、铣刀主、副刃、修边十字刃等。

使用一段时间后，需要对车轮的形状进行校正（包括平面，角度和圆角R）。必须经常用干净的石头清洁砂轮，以去除填充在磨粒之间的碎屑，以提高砂轮的磨削能力。

4.修磨标准

无论您是否拥有良好的刀具磨削标准，都可以衡量磨削中心是否专业。在磨削标准中，一般规定了切削不同材料时不同刀具的切削刃的技术参数，包括刀刃倾角，顶角，前角，后角，反向刃，倒角等（在硬质合金钻头中） bit）钝化刀片的过程称为“反向边缘”。反向边缘的宽度与待切割的材料有关，通常在0.03-0.25mm之间。边缘倒角（尖端点）的过程称为“倒角”。每个专业公司都有自己的磨削标准，已经总结了多年。

HM钻头和高速钢钻头的区别：

高速钢钻头：顶角一般为118度，有时超过130度；刀片锋利；精度（边缘高度差、对称性、周向跳动）要求相对较低。有很多方法可以修复刀片。

HM钻头：顶角一般为140度;直槽钻通常为130度，三刃钻通常为150度。刀片和尖端（在边缘上）不锋利，经常被钝化，倒置和倒角;它们需要高精度。凿子边缘通常被修剪成S形以便于断屑。

后角：

刀刃的后角对刀具非常重要。背角太大，刀口虚，跳动，刀口易“刺”。如果背角太小，摩擦太大，切割不好。

刀具的后角随切割材料类型和刀具直径的不同而变化。一般来说，后角随刀具直径的增大而减小。另外，如果材料坚硬，背角会变小，否则背角会变大。

5.刀具检测设备

工具检测设备一般分为三类：工具设置，投影仪和万能工具测量仪器。刀具设定仪主要用于cnc石墨机等数控设备的刀具设定（例如长度）。它还用于检测角度，半径和步长等参数。投影仪的功能还用于检测角度，半径和步长等参数。 。但是，上述两种一般不能测量工具的后角。通用工具测量仪可以测量工具的大部分几何形状，包括后角。

因此，刀具专业研磨中心必须配备万能刀具测量仪。但是这种设备的供应商不多。市场上有德国的和法国产品。

6.修磨技工

最好的设备也需要人员操作，磨削技术人员的培训自然是最关键的方面之一。由于中国工具制造业相对落后，职业技术培训严重不足，工具磨削技术人员的培训只能由数控石墨机厂家自己解决。