出处：上海高速石墨加工机时间：2019-07-26 13:44
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高速石墨加工机的轴数决定了加工件的加工复杂度，行程影响加工件的尺寸。目前，在高速石墨加工机市场上，无论是进口还是国产机型，三轴高速石墨加工机一般都能满足广大客户的加工要求。多轴高速石墨加工机由于价格高、市场应用少而没有得到普及。但是多轴高速石墨加工机真的很神秘吗？事实上，从工件加工的角度来看，多轴高速石墨加工机也很常见，甚至更多的是接地气体。”上善精机“小编会带你一起看的。
与刀具底边相比，五轴高速石墨加工机的加工表面更加光滑。该五轴高速石墨加工机适用于航空航天工业中复杂型腔工件的精加工，能有效地防止刀具和零件在型腔底部的过度切削，能够根据表面或线框数据对边加工进行编程，并能选择包括锥形刀具在内的多种刀具。
上善精机CNC可根据客户需求配置多个轴。五轴联动由全自动刀具轴控制方法控制，以避免在粗加工过程中刀具轴发生剧烈变化。
基于三轴刀具轨迹的五轴编程
对于某些工件，我们可以首先计算出三轴刀路：
然后可以将其转换为多轴模块中的五轴刀具路径。
新的五轴刀具路径可以自动生成刀具轴并重新优化原始刀具路径数据，包括完整的五轴碰撞检测。灵活使用“三轴到五轴”可以简化五轴编程的难度，提高编程速度。该功能支持所有三轴刀具路径的转换，生成的五轴刀具路径快速、安全、可靠，无需过度切割的担忧。
在五轴编程中，常考虑刀具轴与工件之间的干涉.
上善精机技术团队专家建议您：在执行五轴编程时，我们可以自动设置刀具轴的前倾角和滚动角，并根据可能的碰撞区域中指定的公差自动倾斜刀具轴。避免碰撞;在碰撞区域之后，刀具轴会自动调整回原始设定角度，以避免刀具与工件之间发生碰撞。
这样，编织五轴刀具路径是否更简单？
刀具的切削点控制可以保证切削点与零件表面的接触，而不改变任何参数，避免了切削陷阱的产生。
上善精机提示您调整指定区域，指定连接或截面连接之间的进给速率，*后在切入工件时使切削路径更加平滑。
刀具路径点分布的优化可以控制每个刀具路径上刀具行走节点的数量。结合先进机床优良的大数据处理能力，可以增加刀具路径节点的数量，控制刀具路径点的分布。增加刀轨节点的数目，可以使刀轨点的分布更加均匀，使刀轴运动更加平稳，减少五轴加工过程中的振动。这意味着：表面质量进一步提高；刀具负荷稳定，刀具磨损率降低；加工稳定，机床保持高精度运行。
上善精机数控公司多年来一直致力于高速石墨加工机的生产、销售和研发。经过十多年的努力，可以根据客户的实际需要安装多轴。如果您对多轴高速石墨加工机有采购要求或其他问题，欢迎与我们联系。上善精机网通将竭诚为您服务。
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