内蒙古石墨电极雕铣机厂家

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石墨电极雕铣机编程的系列代码

编程不仅是石墨电极雕铣机运行的基础，也是*重要的。编程源代码众多，程序的复杂性往往是石墨电极雕铣机工作的重点和难点。以下版本收集整理了石墨电极雕铣机G系列代码。让我们一起了解G系列代码。

G00定位（快速移动）

G01 直线切削

顺时针针弧(cw,顺时针)

G03逆时针切割弧（CCW，反时钟）

G04暂停（暂停）

G09 停于精确的位置

G20 英制输入

G21 公制输入

g 22内部冲程限制有效

G23内部旅行限制无效

G27 检查参考点返回

G28 参考点返回

G29 从参考点返回

G30 回到第二参考点

G32 切螺纹

G40取消刀尖半径偏移

g 41刀尖半径偏移(左)

G42刀尖半径补偿（右侧）

G50修改工件坐标；设置*大主轴转速

G52 设置局部坐标系

G53 选择机床坐标系

G70 精加工循环

G71 内外径粗切循环

G72 台阶粗切循环

G73 成形重复循环

G74 Z 向步进钻削

G75 X 向切槽

G76 切螺纹循环

G80 取消固定循环

G83 钻孔循环

G84 攻丝循环

G85 正面镗孔循环

G87 侧面钻孔循环

G88 侧面攻丝循环

G89 侧面镗孔循环

g 90(内径和外径)切割周期

G92 切螺纹循环

G94（步骤）切割循环

G96 恒线速度控制

G97恒线速度控制取消

G98 每分钟进给率

G99 每转进给率

g正式处理中心常用的代码

以上是石墨电极雕铣机日常工作中实用的g系列代码。如果您在处理中心的操作中遇到编程问题，欢迎随时咨询我们。上善精机将尽其所能为您服务。

你真的知道石墨电极雕铣机切削液吗？

   如果你问石墨电极雕铣机在加工过程中什么材料对工件是必不可少的，那么就必须有数控切割液。数控加工液在工件加工中起着重要的作用，在石墨电极雕铣机加工任何材料时都要使用数控加工液。

  切割液是一种专门为石墨电极雕铣机开发的金属加工液。它由硫化物猪油、硫化物脂肪酸酯、氯化石蜡、环氧大豆油作为主要的极限压力润滑剂。制备不同比例的防锈抑制剂、表面活性剂和抗氧化剂是一种新一代的cnc专用合成切割液。切削液的主要功能有润滑、冷却、防腐、防锈、清洗等功能。克服了传统皂酰乳夏季的气味，冬季难以稀释，防锈效果不好的问题，对车床涂料没有不良影响，适合切割和研磨黑色金属，是目前*流行的研磨产品。在所有指标中，切削液均优于皂化油。具有冷却、清洁、防锈等优点，具有无毒、无味、对人体无腐蚀性、对设备无腐蚀性、对环境无污染等特点。

常见石墨电极雕铣机切削液的优缺点

  市场上常用的切削液有三种，即乳化液、化学合成切削液和带极压添加剂的切削油。

用极压添加剂切割油

优点：一般使用和切割速度不高于60m / min，主切割速度不高于60m / min，对任何材料的切割都有效。

缺点：高速切削时，由于油基切削液发热量高，散热效果差，高速切削时会出现高稳定性和冒烟或着火的现象。因此，由于稳定性太高，会对工件产生一定的影响，如工件变形、工件加工精度差等不良现象。

乳化液

优点：乳液*大的优点是散热性强，能清洁工件，成本高，有利于石墨电极雕铣机操作人员的健康和安全。因此，选择一般的金属加工厂使用乳液进行加工。除了特别难以加工的材料外，乳剂还可用于几乎所有的中、轻型切削载荷和大多数重型载荷，尤其适用于除螺旋磨削和槽磨削等复杂磨削以外的所有研磨过程。

缺点：乳液的*大缺点是容易使细菌和霉菌繁殖，因此乳液中的有效分解会被除臭和变质。因此，通常应添加具有低毒性的有机杀菌剂。

化学合成切削液

优点：具有性价比高、散热快、清洁度强、工件可见度好等优点。工件尺寸易于控制，其稳定性和抗腐蚀能力均优于乳化剂。

缺点：润滑能力不给力，容易引起加工中心移动部件的粘连和磨损。此外，化学合成留下的黏性残渣会影响加工中心部分的运动，也会对这些部分的重叠表面造成锈蚀。

石墨电极雕铣机切削液特点

1.不含亚硝酸钠，苯酚等有害物质。它不含硫或氯化合物，是一种环保的切削液。

2，具有良好的极压润滑。

3、稳定性好，储存期可达一年以上。

4，无变质和异味，使用期长。

5、工件表面无腐蚀。

石墨电极雕铣机使用范围和使用方法

  数控切割液是一种需要用自来水稀释的浓缩液体。一般的数控加工中心使用5-10的浓度（10-20倍）。

适用于铸铁，碳钢，铜，铝，模具钢等金属的切割，钻孔，攻丝和磨削。效果非常明显，产品环保无毒。

更多切削液信息，欢迎咨询上善精机数控，我们将尽*大努力为您提供服务，选择上善精机就是选择我们优越的品质和不懈的努力。

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