石墨件加工中心

哪些制造业适合小型石墨件加工中心？

（1）箱形零件一般是指具有一个以上孔系和内腔的零件，在长、宽、高方向上有一定比例。这类零件广泛应用于机床、汽车、飞机制造等行业。一般选用卧式镗铣小石墨件加工中心。当加工位置小、跨度不大时，可选择立式石墨件加工中心从一端加工。

（2）复杂曲面复杂曲面在机械制造业，特别是航天工业中占有特别重要的地位。这类零件可在小型石墨件加工中心加工。以下为典型：

凸轮和凸轮机构作为机械信息存储和传输的基本部件，广泛应用于各种自动机械中。这些零件有各种曲盘凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮、桶形凸轮、端部凸轮等。根据凸轮的复杂程度，可以选择三轴、四轴或五轴石墨件加工中心来加工此类零件。

这种积分叶轮常见于空气发动机压缩机、氧气生产设备膨胀机、单螺杆空气压缩机等。对于这样的曲面，可以使用四轴或以上的连杆处理中心来完成。

注塑模具、橡胶模具、真空成型模具、冰箱发泡模具、压铸模具、精密铸造模具等3种模具。石墨件加工中心采用加工模。由于工艺高度集中，动态模、静模等关键部件的整理基本在一个装置中完成，可以减少体积上的累积误差，减少修理工作量。同时，模具具有高度的可重复性和可互换性。机械加工残余到锁匠的工作量很小，只要有工具可用，就尽量通过机械加工，使模具锁匠的工作量主要是抛光。

可在石墨件加工中心铣削4个球面。三轴铣削只能与球头铣刀一起使用，以进行紧密加工，效率低。五轴铣削可以使用端铣刀作为包络面来近似球面。当使用石墨件加工中心加工复杂曲面时，编程工作量很大，并且大多数都需要自动编程技术。

（3）异形件是不规则件，大多需要点、线、面多工位加工。

在与石墨件加工中心进行加工时，应采取合理的工艺措施，并采用一、两个夹紧方式，利用石墨件加工中心的多工作点、线、面等特点，完成多个过程或全部过程内容。

(4)圆盘、套筒、带键槽的板件、径向孔、端面分布孔系统、弯曲盘套或轴件，如带法兰的轴套、带键槽或方头的轴件等，以及孔加工较多的板类零件，如各种电机盖等。端面设有分布式孔系统，曲面盘件应选用垂直石墨件加工中心和水平石墨件加工中心。

（5）特殊加工在掌握了石墨件加工中心的功能后，石墨件加工中心可以用一定的工具和专用工具完成一些特殊的工作，如金属表面的刻字，雕刻和雕刻;主轴配有高频电火花电源，可在金属表面进行线扫描表面淬火。配备高速磨头的高速石墨件加工中心，可实现小模数渐开线锥齿轮磨削及各种曲线和曲面。研磨等