陶瓷外壳用CNC加工的难点有哪些？对设备有何要求？

 

        从CNC方面，主要体现材料的硬度方面。陶瓷由于强度很高所以加工时对机床的主轴、机身、刀具等都要求很高。而且加工效率也比玻璃及金属的慢好几倍。根据厚度大小不一，加工时间也会增长。

对设备要求方面主要体现在：

cnc陶瓷机

1. 机床刚性

一定要足够的好，一定要是铸铁的床身，要足够的重。因为陶瓷背板主要加工时间是在开粗阶段，如果吃刀量小，效率就上不来，如果吃刀量大，机床刚性差的话那会震的一塌糊涂；

2. 机床的抑震性

抑震性要好，因为加工中的振动造成发热，更小的震动才能保证产品的加工品质和刀具寿命；

3. 加速度

要足够高，这样效率才能上来，当然，加速度大了，对机床反作用力就更大，因此就机床就必须有足够的刚性。

4. 机床防护

要足够的好，毕竟磨出来的氧化锆粉末本身就是一种研磨粉，一旦跑到丝杆导轨里，机床的精度就没有了，防护升级主要集中在丝杆和导轨这些运动部件对陶瓷碎屑粉末的防护；

5. 设备系统

要足够胜任3d曲面的加工。

6. 磨头寿命

有很高的要求，磨头寿命跟机床的关系非常大。同样的磨头，如果在刚性好，抑震性能好的机床的寿命，分分钟是普通机床寿命的几倍。这点在好几个上市公司是有验证的。

除了设备，在刀具等方面也是区别于玻璃与金属CNC加工的。

部分企业建议手机陶瓷外壳加工工艺采用激光+CNC；激光开粗留下较小余量后用CNC精磨，既保证产品加工断面效果，没有崩边和消除不易察觉的微裂纹，而且缩短加工时间可以实现产能释放，在边，孔的批量加工有较大优势！

由此可见，陶瓷外壳的CNC加工是比较难的，目前业内可以做的企业也不多，但上善精机有专业的陶瓷专用机。有需要的朋友可以来咨询

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