出处：河北cnc石墨机时间：2019-07-22 18:26
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cnc石墨机是一种高速切削设备，在高速切削过程中会产生大量的切屑。有的切屑达到一定长度后自行拧断；有的切屑分为C形和6形；有的切屑为毛状卷轴；有的切屑分为针或小片，飞溅在周围，影响安全；有的切屑缠绕在刀具和工件周围，易发生意外事故。由此可见，芯片状态会影响正常生产。
cnc石墨机的芯片生产是不可避免的，由于工件材料的不同，切削条件也不同。芯片的形状主要分为带状、节状、粒状和粉碎四种，如下图所示。
丝带片是*常见的插条。其内表面光滑，外表面为凝灰岩。在塑性金属加工中，切削厚度小、切削速度快、刀具前角大的情况下，往往形成塑性切削。其切削过程平衡，切削力波动小，加工表面粗糙度小。带材芯片的形成过程可分为为三阶段：
1.基本变形阶段：切削层金属和刀具的切削刃在切屑和脱离工件材料的过程中与切屑引起的变形接触;
2.第二步。卷曲变形阶段：向上卷曲、侧向卷曲、A、B向圆锥形卷曲；
3.额外的变形和破碎相。
在cnc石墨机的加工过程中，切屑控制，又称切屑加工，通常称为“切屑破碎”，是指在切削过程中采取适当的措施控制切屑的卷曲、出流和破碎，从而形成“可接受的”良好的切屑形状。合理的切削面积几何参数是提高切屑成形可控性和断屑可靠性的*常用方法。前角与切屑厚度成反比，对不同加工材料具有*佳值。主偏转角直接影响芯片的厚度和宽度，主偏转角容易断裂。刀尖弧半径与切屑厚度、宽度以及切屑流动方向有关。小圆弧半径适用于精加工，大半径适用于粗加工。断屑槽宽度与进给成正比，进给窄，进给大，断屑槽深度与进给成反比，小进给深度深，大进给浅。
实际上，在cnc石墨机的加工中心获得的切屑形状各异。在现代加工中，切削速度和金属去除率已达到很高的水平。切割芯片在未来的可控性将变得越来越强。
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