河南石墨车削加工设备厂家

出处:河南石墨车削加工设备时间:2021-03-02 19:53

石墨模块加工设备

在石墨车削加工设备完成加工过程中,第一把刀是正常的,但是在更换第二把刀后,加工主轴与工件发生碰撞,碰撞后机床无法移动。这里发生了什么事?

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以上现象可能与驱动控制板电源及行程开关有关。开启控制柜,清除灰尘,仔细检查线路,接头及部件,发现不正常现象。通过测试,我发现它是X,Y,Z。

功率晶体管GTK457在轴驱动板上烧坏。替换受损的电源管,X,Y,Z。

可向三个方向移动轴,可进行手动换刀,但在执行加工程序指令时不能进行换刀操作。当机器归零时,你可以更换第一个刀具,但是不能在加工时更换。基于您的经验,依次运行下列测试。

TM4的Z轴经伺服检测结果显示为±0.02。这通常意味着X是0。09-0000000。009?

1000毫米,Z值介于0.009毫米和0.000毫米之间。说明表明,机床将不会恢复为零,直到加工第一个刀具之后再更换第二个刀具。

坐标值不等于0.009到0.000毫米。在改变Z轴的检测精度参数(又称机床定位精度)之后,设置Z=0。零五十。

嗯,机器运转正常。但在机器上,第二天,再反过来看,石墨车削加工设备已经发现,它显示了X轴、Y轴正,负,Z轴正,负超程。

检查线路和机器上紧急停车按钮的电路,工作正常,检查所有的熔断器,即使在更换后,确保FU4(在强电开关盒中)被烧掉,上电显示仍然是X轴,Y轴,Z.

轴线超负荷运行在Z轴限位开关时,请检查电源板上的24V电压,输出正常,但不检查24V电压。

检查输入电压后,可以看出,这是一根松散的熔断器,当您在上一次更换熔断器后,熔断器就会收缩,但是机器工作正常,有一个工具在工作,我就不会换。有经验的话,关机5分钟。

当电源再一次打开,系统复位时,刀号也会同时变化,机床的交流工作正常。

在分析原因的基础上提出解决方案。

在石墨车削加工设备碰撞后,首先检查X,Y,Z轴控制板上损坏的零件,并检查机床的不同零件是否独立工作。未更换刀具的主要原因是刀具不能更换,因为更换第二个刀具时机器不能返回原点。

石墨车削加工设备三轴同时显示超程,表示控制开关在无电源的情况下进行行程开关。因为不能将信号反馈给控制部分,所以出现了超程警报。

通常是编程错误或刀补输入错误引起的。

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