河南石墨坩埚加工设备厂家

因为石墨坩埚加工设备的技术含量比较高，它比普通机床复杂得多，而且要严格按照操作规程操作，确保机器的正常运行。

就像熟练的操作员在操作机器前要了解加工零件的加工路线和机器的特点，才能完成几项加工任务一样。利用石墨坩埚加工设备的权力和合理的方式，保证石墨坩埚加工设备的正常运行，就必须建立起运行较为完整的石墨坩埚加工设备流程。

首先，输入顺序或关机：首先按下操作面板上的紧急停止开关，然后打开主电源，再打开开关面板。

开机后，检查开关，按钮和按键是否正常，是否有异常情况，如有，应立即更换。

检查电压，油压力，气压是否正常。需要人工润滑进行手动润滑。

手动返回到零(机器原点)，如果轴处于零返回位置，则必须将轴移到原点100MM的位置，然后手动返回到零之前的零。

当夹紧工件时，注意工件所要注意的方向上的压板销是否阻碍了工具的移动，检查白色部分和不正常的尺寸(如高点)。用压力机加工工件时，要注意刀具是否铣削钳口等。

正确地测量和计算零件的座标系，并对其结果进行验证。

为了避免出错，必须验证程序中的工具是否与处理表中的工具一致。如果你可以打工件和夹具，那么检查前、后部形状、各轴尺寸是否符合加工工艺要求。

测试及单级测试切削，快速超控开关必须放置在低档。

9.当工具在工件30时进行测试时？在50毫米的平面上，需要检查Z轴其他坐标的坐标X和Y的值是否一致，当程序的能力保持时。

手动进给和连续手动操作，应检查各开关位置是否正确，移除正反方向，找出按钮，然后操作。

不要戴手套去碰转动的机械零件。*好的办法是不戴手套去操作开关和面板上的按钮。你不能用湿手触碰操作台上的开关和按钮。

当使用寻边器时，这能更好的进入速度400？五百转，再装分！为了避免速度过快，请取出边缘器。

当石墨坩埚加工设备关机时，停止XYZ轴的中心位置，按压急停，切断电源。

每天都要轮班工作。实施日常维护。在工作之前检查传输日志。开机前，先检查稳压电源是否处于“自动调压”状态，若有正常电压输出。

(c)在检查每个开关启动液压系统的位置之前，先处理液压站。

d。每日起动液压系统后，要检查机器是否有润滑。并且检查油压值，压缩空气从空压机中出来的压力在正常范围之内。

也就是在每天开始的第一个参考基准点时，必须首先选择轴Z来防止机器振动。

二、工作。

没有使用机床超强性能。选用合理的速度和进料速度作为工件所述材料。

装载机的手动操作必须先“开关量”为0%，然后逐渐增大装载机的功率，检查所选坐标是否在正确的方向轴上移动。

在搜索一个语句断点时，首先按下“切换前进”位置0%，然后按模式选择开关，以“重新定位”模式工作，以查看当前位置的各个轴是否与所需的程序位置一致。如有不同意见，您必须首先返回正确的位置。

d。刀具进入弹匣。切割器如有重量或长度，必须设为“大切割器”。切割器直径大时，切割器必须紧邻锁住。

也就是说，在运行自动加工程序之前，验证程序号是否正确，片的基准数据是否正确。

(f)检查在加工前是否有工件本体，是否有压板。

当两个或两个以上的人一起工作时，必须由主运营商统一协调。

在石墨坩埚加工设备运转过程中出现异常现象时，应立即停止运转，以查明原因，及时处理。

工作之余的时间。

在完成工作后，关闭液压系统，然后关闭电源。

海湾地区的日常维修。

气温。完成注册变更和所做工作转移。

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