广东石墨超细加工设备厂家

广东石墨超细加工设备厂家上善精机，在广东的服务范围是:

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随着门窗、幕墙、建筑装饰、汽车和船舶装饰行业的发展，石墨超细加工设备已逐步发展成为一个独立的加工中心类别。由铝和其他合金元素制成的物品。通常，它被加工成铸造产品、锻造产品、箔、板、带、管、棒、型材等。，然后通过冷弯、锯切、钻孔、组装和着色制成。

主要金属元素是铝，添加一些合金元素以改善铝的性能。铝的特性在金属材料中是柔性的。根据铝型材材料和加工工艺的特点，此类石墨超细加工设备一般具有铣、钻、攻丝能力；然而，铣削平面/曲面、锪孔和镗孔等功能很少用于铝型材加工。由于加工对象的独特性，铝型材加工中心在结构布局、技术参数和数控系统设计上与一般加工中心有很大的不同。

一、石墨超细加工设备的技术要求

1)纵向行程大

为了适应铝型材细长零件的特点，铝型材加工中心的工作台面大多又窄又长。宽度不超过500mm；长度为6500毫米至7000毫米，适用于典型的6m型材加工。工作台表面标准配置气动夹具和定位支撑板，便于工件定位和夹紧。

石墨超细加工设备有三种结构布局:龙门式、移动柱式和移动梁式。这三种布局在机床刚性、运行稳定和操作方便方面各有优缺点。

配有轴A(绕轴X旋转)的加工中心可一次装夹完成铝型材三面的加工。

2)高主轴速度

普通石墨超细加工设备主轴高速一般在8000转/分以下；而铝型材加工中心主轴*的高速应达到或超过18000转/分。由于转速高，一般采用集成式永磁同步电主轴，它集刀具夹紧、吹洗和循环水冷却功能于一体。

3)冷却液系统分为两种形式:浇注冷却和喷雾冷却。后者属于准干式切削和微润滑系统(MQL)的先进概念，冷却润滑效率高，冷却液消耗少，特别适合铝型材加工。

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