广东石墨机热弯厂家

广东石墨机热弯厂商上善精机，在广东的服务范围是:

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不同的材料，如铝零件和铜零件，由于它们的密度和硬度不同，在石墨机热弯的编程切削过程中，应根据它们自己加工的工件的特点进行调整。以下是编程人员必须了解的几种常用材料的特点，这有利于加工过程中的编程操作。

铝切削材料的加工特性

在石墨机热弯对铝零件进行编程时，程序员应该知道纯铝是纯金属，具有良好的导热性和低硬度(15〜45HB)，因此在粗加工中，大型刀具可用于高成本和良好的可加工性。然而，纯铝具有很高的塑性，这有利于变形加工，但不利于切削加工。精加工时，要求高尺寸精度和表面质量。然而，高塑性纯铝容易粘在刀具上，影响精度和表面粗糙度。因此，纯铝在抛光中的可加工性不好。对于纯铝来说，由于刀具和工件之间有很强的附着力，所以切削力高于铝合金。

铝合金熔点低，硬度和强度低，易于切削。在相同的切削条件下，铝合金的切削功率仅为低碳钢的1/2。铝合金具有良好的导热性，约为45钢的3倍，且切削温度不高。对于同一种铝合金，在相同的条件下，切削功率与材料的强度成正比。对于铝-铜系列铝合金，由于切屑和刀具之间的低摩擦，切削力较小。以硅为主要合金元素的铝合金显微组织中含有高硬度的硅颗粒，加剧了刀具磨损。添加铜可以改善铝硅合金的加工性能。铝锰系和铝锌锰系具有较好的切削性能。

铜切削的特点

加工铜零件时，石墨机热弯应知道纯铜的铜含量一般在99.5%以上，氧含量小于等于0.1%，无氧铜的氧含量低(小于0.01%)。退火态纯铜的硬度为35〜45HB，具有良好的导热性和较大的塑性。切割具有以下特点。

断屑不易，影响切削的顺利进行和切削参数的增加。切屑容易粘附在切削刃上，这影响加工表面的质量和刀具的耐用性。工件表面容易产生水波纹波形并产生噪声。纯铜线膨胀系数大，在切割温度的影响下容易变形，精加工的尺寸和几何精度难以控制。如果45钢的可加工性是100%，纯铜的相对可加工性是65%。如果纯铜含有易切削元素，如硫和铜，其可加工性将大大改善。铜具有高韧性和塑性，并且在切削过程中具有大的热变形。要求刀具锋利，切削轻快，切屑去除平稳，并尽可能降低切削温度。YG硬质合金刀具具有良好的可磨性，能磨削锋利的刀刃，适用于加工纯铜等有色金属。

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